Åtta faktorer som påverkar jämnheten hos tillverkningen av glasflaskor

1. När glasämnet faller ner i den ursprungliga formen kan det inte komma in i den ursprungliga formen, och det finns överdriven friktion med formväggen, vilket bildar rynkor. Efter att ha blåst luft diffunderar och förstoras rynkorna och bildar rynkor på glasflaskans kropp.

2. Saxmärkena på den övre matningsmaskinen är för stora och vissa glasflaskor har saxmärken på flaskkroppen efter formning.

3. Glasflaskans initiala material och formningsmaterial är dåliga, med otillräcklig densitet. Efter hög temperatur oxiderar den för snabbt och bildar små gropar på ytan av formen, vilket resulterar i en ojämn yta på glasflaskan efter formningen.

4. Dålig kvalitet på glasflaskformolja kan leda till otillräcklig smörjning av formen, minskad dropphastighet för smörjolja och snabb förändring av materialtyp.

5. Orimlig initial formkonstruktion, stor eller liten formhålighet, ojämn spridning av material efter att ha blåsts in i formningsformen, kan orsaka fläckar på glasflaskans kropp. 6. Maskinens ojämna materialfallhastighet, felaktig justering av luftmunstycket, kan orsaka temperaturfel mellan den ursprungliga formen och gjutningen av glasflaskan, vilket gör det lätt att skapa kalla fläckar på glasflaskans kropp, vilket direkt påverkar jämnheten.

7. Oren glasvätska eller ojämn materialtemperatur inuti ugnen kan också orsaka bubblor, små partiklar och små hampaämnen i de producerade glasflaskorna.

8. Om hastigheten på rad- och kolumnmaskinen är för hög eller för långsam, uppstår ojämn glasflaskkropp och ojämn flaskväggtjocklek, vilket resulterar i blomfläckar.